浅谈闪蒸干燥机和耙式干燥机在干燥方式上有哪些区别?
闪蒸干燥机中干燥是^常用的单元操作,无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。从传热方法分,有对流、传导、幅射等。现有的干燥设备中,^多的是对流传热干燥,如热风干燥,热风和被干燥物接触,进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。实际应用时,有单用、组合用、原型变型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热风为热源,在干燥的同时,也完成了物料的搬运,特征主要是没有传动部件对流干燥过程的节能、干燥机的排气粉尘及恶臭处理等问题,在风量大时,未必有利。
闪蒸干燥机物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象,引进先进的技术理念,合理的设计方案,紧凑的结构设计,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,旋转闪蒸干燥机性能达到国际先进技术水平。
闪蒸干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种物料的干燥需要,出料采用关风机和软连接振动出料,防止收集系统积料,干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调,特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致,加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
真空耙式干燥机过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的材料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在干燥机内干燥,以得到干的固体。
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保证材料表层湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保证热源温度高于材料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿材料,使材料表层湿分汽化并逸散到外部空间,从而在材料表层和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表层散发并汽化,使材料湿含量不断降下,逐步完成材料整体的干燥。
真空耙式干燥机——专题网站
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【耙式干燥机】概述:在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。【耙式干燥机】特点:设备结构简单、占地面积小、操作简单、适用范围广。设备故障率低、容易做到进出料全自动控制。
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浅谈闪蒸干燥机和耙式干燥机在干燥方式上有哪些区别?
发布时间:2016-03-14
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