真空耙式干燥机——专题网站

耙式干燥机,真空耙式干燥机,ZPG真空耙式干燥机

耙式干燥机】概述:在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。【耙式干燥机】特点:设备结构简单、占地面积小、操作简单、适用范围广。设备故障率低、容易做到进出料全自动控制。
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真空耙式干燥机使用前如何检查和调试

      真空耙式干燥机特点:采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。ZPG型真空耙式干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
  1.真空干燥机使用环境要求
  (a)温度:5~40℃
  (b)相对湿度:85%
  (c)电源电压:AC220V±10%
  (d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响
  2.真空干燥机抽真空调试
  (a)将真空干燥机箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。
  (b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥机抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时真空干燥机内处于真空状态。
  现象①——真空泵无法抽真空,箱体内真空度为0
  分析:
  1、真空干燥机中真空放气阀门是否关闭或关紧;
  2、真空泵接线接反,形成反转;
  3、采用真空泵为水循环泵,因无足量的水供使用,而无法抽真空;
  4、采用真空泵是否存在质量缺陷;
  5、箱门压紧是否锁紧。
  现象②——真空干燥机在抽到某一数值后,出现无法再向更高真空度抽的现象
  分析:
  1、真空干燥机出现问题,箱体内部存在微小漏洞,此漏洞很难被发现,却可能存在,使得真空度抽到一定程度无法继续。
  2、真空泵为水循环泵,水循环泵一般可以抽到-0.08MPa以上,好些的能抽到-0.09MPa左右,无法再次向上抽真空度
  3、可能原因真空泵匹配出现问题,真空泵无法匹配真空箱工作时的尺寸,如真空泵功率太小,而真空干燥机却很大;
  3.真空干燥机调试
  在真空度调试完毕后,可作如下操作
  (a)打开真空干燥机电源,此时电源指示灯应亮控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
  (b)修改设定温度:
  1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改。
  2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=0。
  3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
  (c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。
  (d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,盐雾试验箱,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
  (e)当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
  4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在真空干燥机和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。
  5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。
  注意:1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。

              2.此真空干燥机不能作为电热真空干燥机使用,高低温真空干燥机,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大。

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