真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量^高达到90%，而^低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。
　　被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。
　　真空耙式干燥机能在众多产品中脱颖而出，可见它的使用性能是比较有优势的，而且做为干燥原料来说，这类设备的应用能力比较广，可以为企业提供非常便利的生产环境，在物料通过此设备进行干燥时，干燥机可以根据时间长短、温度高低进行随意控制，有效地发挥了设备的设定能力，而且也给物料提供了良好地干燥空间，提高产品的实用性。当耙式真空干燥机做为比较重要的生产设备使用的情况下，可以体现出该设备的稳定性及应用能力，它有利的将物料进行合理的干燥，不但提高了生产效率，而且还为产品本身的品质保留了丰厚的基础。本机设置拌和，使物料在筒内构成接连循环状况，进一步提高了物料受热的均匀度。适合于一切需求真空干燥的物料(除了对颗粒表面光洁度有需求的物料)。
　　真空耙式干燥机如果流速太大，虽然可减少“短路”现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点。
　　注意真空耙式干燥机有几点升温阶段呢，在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业，有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。该机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥，操作方便，定员少，劳动强度低，由于物料外逸损失减小，改善了环境卫生。稳定有序操作真空耙式干燥机越来越现代化，在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业，同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。
　　真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽耗量小，适用性能强，同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。探求主流市场发展势头，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，被干燥物料搅拌均匀，避免的物料的过热，水分也容易逸出，壳得到低温度的产品。